產(chǎn)品類(lèi)別:振動(dòng)篩分機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:復(fù)合肥振動(dòng)篩主要用于對(duì)復(fù)合肥進(jìn)行除雜和分級(jí),篩分目數(shù)可達(dá)400目,篩分效率可達(dá)96%以上,復(fù)合肥振動(dòng)篩與物料接觸部分采用304不銹鋼材質(zhì),耐腐蝕.
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復(fù)合肥振動(dòng)篩是專(zhuān)門(mén)針對(duì)復(fù)合肥物料篩選而設(shè)計(jì)的一種振動(dòng)篩,主要用于化肥廠將復(fù)合化肥顆粒中不均勻的顆粒及雜料進(jìn)行分級(jí)。復(fù)合肥振動(dòng)篩與物料接觸部分采用的是304不銹鋼材質(zhì),具備耐腐蝕性能,可以用于粒度在0.074-5mm、含水量小于7%的無(wú)粘性物料。
1、篩分細(xì)至400目,篩分效率可達(dá)96%,篩分產(chǎn)量可達(dá)20噸/時(shí)。
2、篩機(jī)材質(zhì)采用與物料基礎(chǔ)部分為304不銹鋼材質(zhì),防腐蝕性能好。
3、可一次安裝6層篩網(wǎng),同時(shí)篩選出2-7種不可規(guī)格的成品。
4、全密閉結(jié)構(gòu),可以有效避免復(fù)合肥生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵污染,保障了篩分環(huán)境的干凈和衛(wèi)生。
5、其母網(wǎng)完全支撐細(xì)網(wǎng),而降低細(xì)網(wǎng)耗材使用,降低了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的中的成本消耗。
復(fù)合肥振動(dòng)篩主要由篩箱、篩框、篩網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)、電機(jī)臺(tái)座、減振彈簧、支架等組成。
①篩箱:由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成,具有一定的強(qiáng)度和剛度,是篩機(jī)的主要組成部分。
②篩框:由松木或變形量較小的木材制成,主要用來(lái)保持篩網(wǎng)平整,達(dá)到正常篩分。
③篩網(wǎng):有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數(shù)種篩網(wǎng)。
④振動(dòng)電機(jī)(使用與維修方法詳見(jiàn)振動(dòng)電機(jī)使用說(shuō)明書(shū))。
⑤電機(jī)臺(tái)座:安裝振動(dòng)電機(jī),使用前連接螺釘必須擰緊,特別是新篩機(jī)試用前三天、必須反復(fù)緊固,以免松動(dòng)造成事故。
⑥減振彈簧:阻止振動(dòng)傳給地面,同時(shí)支持篩箱的全部重量,安裝時(shí),彈簧必須垂直與地面。
⑦支架:由四個(gè)支柱和兩個(gè)槽鋼組成,支持著篩箱,安裝時(shí)支柱必須垂直與地面,兩支柱下面的槽鋼應(yīng)相互平行。
當(dāng)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做同步、反缶旋轉(zhuǎn)時(shí),其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消,在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合 力,因此復(fù)合肥振動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng)軌跡為一直線。兩電機(jī)軸相對(duì)篩面有一傾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,復(fù)合肥顆粒在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到對(duì)物 料進(jìn)行篩選和分級(jí)的目的。
型號(hào) |
篩面尺寸 (mm) |
篩面層數(shù) |
網(wǎng)孔尺寸 目 |
處理量 (t/h) |
振次 |
雙振幅 (mm) |
電機(jī)功率 (kw) |
振動(dòng)方向角 |
外形尺寸 (長(zhǎng)×寬×高)mm |
DZSF515 | 500×1500 | 1-5 | 2-200 | 0.12-20 | 960 | 6-8 | 2×0.37 | 45-60 | 2140×808×848 |
DZSF520 | 500×2000 | 2-200 | 0.12-20 | 960 | 6-8 | 2×0.37 | 45-60 | 2140×808×848 | |
DZSF525 | 500×2500 | 2-200 | 0.12-20 | 960 | 6-8 | 2×0.55 | 45-60 | 2750×808×938 | |
DZSF1020 | 100×2000 | 2-200 | 0.11-20 | 960 | 6-8 | 2×0.55 | 45-60 | 2219×1320×960 | |
DZSF1025 | 1000×2500 | 2-200 | 0.18-15 | 960 | 6-8 | 2×0.75 | 45-60 | 2269×1320×960 | |
DZSF1030 | 1000×2500 | 2-200 | 0.1-20 | 960 | 6-8 | 2×1.1 | 45-60 | 3219×1340×1120 |
1、投料應(yīng)均勻布料,避免一次性投料量過(guò)大增加篩網(wǎng)承重負(fù)擔(dān)從而影響篩分效果及產(chǎn)量;
2、在生產(chǎn)完成后應(yīng)等待篩面物料篩分完全后在停機(jī),停機(jī)后應(yīng)及時(shí)對(duì)篩機(jī)表面及內(nèi)部進(jìn)行清理工作;
3、振動(dòng)電機(jī)、超聲波清網(wǎng)裝置應(yīng)定期加油、清理,避免電機(jī)缺油、清網(wǎng)裝置落粉從而影響使用壽命、產(chǎn)量和篩分精度。
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